1. Poudre de meule en résine phénolique. Pour la résine phénolique en poudre, les fluctuations de la longueur d'écoulement, de la taille des particules, de la teneur en urotropine et du temps de gel affecteront toutes la stabilité de la qualité de la meule. Le processus de résine en poudre affecte l'agent de liaison L'indice de performance le plus important de la structure, la taille des particules affecte la quantité d'agent mouillant et la teneur en volatiles est également très importante. Dans le processus de fabrication de la meule proprement dit, la stabilité des performances de chaque lot de résine en poudre doit être assurée pour garantir la qualité de la meule.
2. Résine phénolique liquide pour meules en résine. La teneur en solides, la viscosité, le temps de gel et la solubilité dans l'eau des résines phénoliques liquides ont des degrés d'influence variables. Par conséquent, les fabricants de meules doivent combiner leurs propres exigences de performance de produit en fonction de leurs propres exigences de performance de produit. Caractéristiques du processus de mélange, de moulage et de durcissement, et élaborer les indicateurs techniques et la portée de la résine liquide qui leur convient.
3. La stabilité des indicateurs techniques du maillage de la meule en résine. Le maillage était initialement utilisé dans la meule en résine, et le rôle le plus important était d'améliorer la résistance de la meule. Avec l'amélioration continue des performances de la meule en résine, le rôle du maillage dans la meule en résine est très important.