Avec ses excellentes performances de meulage, les abrasifs ultra-durs ont été largement utilisés dans tous les aspects de la technologie de meulage et sont devenus le meulage ultra-précis, le meulage à haute efficacité, le meulage de matériaux difficiles à usiner, le meulage de formage de haute précision et le meulage. La base du progrès technologique tel que l'automatisation et le sans pilote.
Les abrasifs diamantés et CBN, en raison de leur complémentarité dans l'adaptation des matériaux de traitement, élargissent considérablement la gamme de traitement des outils abrasifs qui en sont constitués, couvrant presque tous les matériaux traités, y compris divers matériaux à haute dureté, à haute fragilité, à haute résistance et à haute ténacité.
L'outil abrasif diamanté est le meilleur outil abrasif pour meuler des matériaux durs et cassants tels que le carbure cémenté, le verre optique, la céramique et la pierre adjectivale, mais comme il est facile à carboniser à 700 degrés ~ 800 degrés, il ne convient pas au meulage des matériaux en acier et au meulage à très grande vitesse. L'émergence des abrasifs CBN a conduit à une révolution dans la technologie de meulage. Il peut résister à des températures élevées de 1300 degrés ~ 1400 degrés, est chimiquement inerte aux éléments du groupe du fer, a une bonne conductivité thermique, un taux d'enlèvement élevé lors du meulage de l'acier et un rapport de meulage élevé. Il a une longue durée de vie et est le meilleur abrasif pour meuler l'acier trempé, l'acier rapide, l'acier à haute résistance, l'acier inoxydable et les alliages résistants à la chaleur avec une dureté et une ténacité élevées. De plus, les outils abrasifs CBN conviennent également au meulage à très grande vitesse, et les outils abrasifs CBN à matrice métallique ne se briseront pas même si la vitesse linéaire dépasse 250 m/s.
L'utilisation généralisée des outils abrasifs CBN est principalement due à l'avènement de diverses rectifieuses CNC à haute efficacité et hautes performances ces dernières années, ainsi qu'à l'avancement de la technologie de fabrication d'outils abrasifs et au développement de nouveaux outils abrasifs tels que la galvanoplastie monocouche et le brasage à haute température avec d'excellentes performances, ce qui favorise le meulage. Le développement de la technologie, en particulier le nouveau processus de meulage ponctuel à haute efficacité, est plus populaire.
Le meulage Quickpoint a été introduit pour la première fois par une entreprise allemande. Il est réalisé en brasant des meules fines CBN (d'une largeur de seulement quelques mm) et des vitesses linéaires de meule ultra-élevées (120 m/s à 180 m/s, élevées jusqu'à 200 m/s à 250 m/s). Pendant le traitement, l'axe de la meule et l'axe de la pièce forment un certain angle d'inclinaison dans la direction horizontale, de sorte que le contact linéaire théorique entre la meule et la pièce devient un contact ponctuel. Cela peut réduire considérablement la zone de contact de meulage, et la vitesse de meulage extrêmement élevée peut non seulement rendre les débris de meulage plus fins et réduire la charge des particules abrasives, mais aussi faire en sorte qu'il soit trop tard pour transférer la chaleur à la pièce et à la meule, et la quasi-totalité de celle-ci est emportée par les débris de meulage. , Améliorer la précision de traitement et la qualité de surface de la pièce. L'utilisation montre que le meulage ponctuel a un rapport de meulage élevé, une longue durée de vie de la meule, une faible fréquence de dressage et un taux d'enlèvement de matière élevé. En même temps, il utilise la même liaison à deux coordonnées que le tour à commande numérique pour réaliser la rectification de surface de pièces rotatives complexes, une seule installation Il peut traiter toutes les formes telles que les cercles extérieurs, les cônes, les surfaces courbes, les filetages, les épaulements et les rainures. Il est plus flexible que la rectification en plongée, et en même temps il a un excellent effet de refroidissement et une faible température de rectification. Il peut même vraiment réaliser une rectification à sec.