L'une des propriétés importantes d'un abrasif est sa dureté, qui doit être plus dure que le matériau à traiter. Un testeur de dureté Mohs est couramment utilisé pour déterminer la dureté de divers abrasifs. Une autre propriété importante des abrasifs est la ténacité ou la résistance volumique. La quantité de mélange, la pureté, la taille des particules et la structure cristalline des matières premières peuvent être modifiées pour contrôler ces performances afin de s'adapter à diverses applications.
Dans la fabrication de produits abrasifs, toutes les matières premières, à l'exception du talc en poudre et de l'oxyde de fer, doivent être broyées et tamisées. La taille des particules de tamisage doit être comprise entre 4 et 900, c'est-à-dire que le diamètre est d'environ 6 mm (mm) à 6 microns (millièmes de 1 mm). Un) ou plus détaillé. La meule est le produit abrasif le plus important. Elle est fabriquée en mélangeant un abrasif et un liant dans une certaine proportion, puis en frittant après moulage. Enfin, elle doit subir des tests de mise en forme, d'équilibrage et de survitesse. La toile émeri et le papier de verre sont un autre type de produits abrasifs à plus grande production. Ils sont constitués de grains abrasifs liés au matériau de base (tissu ou papier), séchés et découpés en produits de différentes spécifications. D'autres sont des abrasifs pulvérulents ou granulaires. Après tamisage, ils doivent être traités par certains procédés, tels que les abrasifs pour le meulage ou le polissage, généralement avec de l'huile minérale ou de la cire et d'autres matériaux auxiliaires pour répondre aux besoins des différentes conditions de travail.